Cause di guasto di grasso antiruggine
1. Varietà di grasso antiruggine
Ci sono molti generi di grassi e di oli antiruggine con differenti caratteristiche. Alcuni hanno migliore spostamento, alcuni hanno migliore resistenza al calore ed all'umidità, alcuni hanno migliore resistenza allo spruzzo di sale ed alcuni hanno migliore resistenza a temperatura elevata e l'alto gas, ecc., ciascuno presenta i suoi propri vantaggi. I tipi differenti di oli, l'uso è differenti, là sono prevenzione di ruggine, lubrificazione e deposito a lungo termine e prevenzione di ruggine a breve termine fra i processi. Gli additivi utilizzati nei prodotti petroliferi sono differenti adattarsi ai metalli differenti, alcuni hanno effetti significativi sui metalli ferrosi ed alcuni hanno adattabilità ai metalli non ferrosi ed a vari metalli. Di conseguenza, non alcun genere di olio antiruggine può adattarsi a varie circostanze differenti, deve essere basato sulla situazione specifica, attraverso la prova di pratica, sceglie l'olio antiruggine appropriato.
L'effetto antiruggine inoltre è collegato con la qualità di grasso antiruggine, così un sistema dell'accettazione dovrebbe essere istituito per controllare ed accettare il grasso antiruggine per impedire i prodotti incompetenti entrare nella fabbrica. Nel corso di uso, può impedire il film di olio di grasso antiruggine la rottura o la perdita e colpire la sua prestazione antiruggine.
2, l'implementazione del processo di prevenzione di ruggine
I materiali antiruggine nella produzione ed uso dell'effetto e l'uso della tecnologia e materiali da imballaggio ed altri fattori ed il processo antiruggine nella qualità antiruggine di una posizione molto importante, dovrebbero combinarsi con la situazione reale dell'unità, sviluppano il processo antiruggine, c'è una persona responsabile di, di modo che può evitare i problemi di processo causati da ruggine. Nel corso di uso, è trovato spesso che la stessa serie di grasso antiruggine qualificato otterrà gli effetti antiruggine differenti. Questa situazione dovrebbe essere controllata dal processo di prevenzione di ruggine, se una poca negligenza, causerà un incidente. Il processo di prevenzione di ruggine può essere controllato dai seguenti punti:
●Pulizia: perché la pulizia non è pulita, c'è l'acqua, sudore o sale sulla superficie di metallo e l'olio antiruggine è mancanza di abbastanza spostamento, c'è il pericolo nascosto di ruggine. Una certa benzina solvente di uso per i prodotti per la pulizia, nella benzina solvente senza sostituzione di olio antiruggine, clima umidità di alta e di pulizia, sulla superficie di metallo produrrà il fenomeno di condensazione, anche nell'olio antiruggine del non rivestimento prima di corrosione della ruggine, se non direttamente ricoperto d'olio, condurrà alla ruggine del prodotto. Non c'è inoltre prevenzione di ruggine tempestiva dopo la pulizia, inoltre farà il prodotto ha ruggine prima del non ricoperto di d'olio.
●Controlli prima della guarnizione: le parti di metallo dovrebbero essere controllate prima della guarnizione, devono essere pulite ed asciutte, nessuna ruggine. La ruggine deve essere rimossa se ha corroso, altrimenti persisterà e perfino si svilupperà. Dopo rimozione della ruggine, la guarnizione è effettuata secondo il processo di prevenzione di ruggine per assicurare la qualità della guarnizione.
●Riscaldamento: un certo grasso antiruggine è più spesso, non può immergere o spazzolare alla temperatura ambiente, debba essere riscaldato dopo la fusione può essere usato. Se non secondo il riscaldamento specificato di temperatura o l'operazione a lungo termine a temperatura elevata, di modo che la decomposizione di alcuni additivi nell'agente corrosivo nocivo, questo olio antiruggine non solo perde la ruggine, al contrario promotore diventato di corrosione. Di conseguenza quando riscalda, è necessario da controllare la temperatura secondo le disposizioni, temperatura elevata non a lungo termine o la temperatura eccessiva, smette di riscaldare una volta non in uso, in modo da evitare il deterioramento di grasso antiruggine, in modo da assicurare l'effetto antiruggine.
●Metodo ricoprente: Nel ricoprire il grasso antiruggine, il grasso deve essere sottile e perfino. Se il film di olio è troppo spesso o la glassa non è uniforme, causerà la corrosione causata dalle cellule irregolari del tenore in ossigeno nello strato di olio spesso e la resistenza alla ruggine del film di olio sottile sulla superficie di metallo è molto buona. Nella glassa di immersione del grasso antiruggine, perché l'olio non è vuotato e c'è molto olio che è imballato, di modo che l'olio è molta corrosione; Se una traccia di ruggine è trovata, pricipalmente è causata dalla spazzola irregolare o mancante quando spazzola; Può anche causare il film o la perdita di olio irregolare quando spruzza. Di conseguenza quando il grasso antiruggine ricoprente, è necessario da fare leggermente il film di olio e l'uniforme, per non colare la glassa, per impedire la corrosione. Le parti di metallo riscaldate della guarnizione, devono essere fredde alla temperatura ambiente prima dell'imballaggio, altrimenti è facile da produrre la corrosione.
3, materiali da imballaggio della prova della ruggine
Se la qualità del materiale da imballaggio non è buona, la scelta sbagliata o l'uso improprio, inoltre farà il guasto della ruggine. I materiali da imballaggio non soddisfanno le richieste di qualità, povero scopi che sigilla, di sigillatura e di sigillatura. Per esempio, l'inibitore di corrosione di fase gassosa è molto selettivo di metallo. Nel usando la carta del gas, deve essere selezionato secondo il metallo, altrimenti promuoverà la corrosione del metallo. Inoltre quando usando la carta antiruggine, non c'è contatto fra la superficie ruvida e la superficie di metallo, in modo da non può giocare l'effetto previsto; Alcuni recipienti di plastica possono anche volatilizzare i gas corrosivi, devono essere usati con prudenza; La varietà di legno utilizzata nell'imballaggio le casse di legno, il grado di asciutto e di bagnato come pure della pittura ha usato, ha certo impatto sulle parti di metallo e perfino ha un impatto molto serio. Di conseguenza, nell'uso dei materiali da imballaggio, deve combinarsi con la situazione specifica, scelgono i materiali da imballaggio appropriati, per impedire la selezione dei materiali da imballaggio o l'uso improprio dei prodotti causati tramite corrosione.
4. Ambiente di stoccaggio
Lo stato di stoccaggio è strettamente connesso alla velocità di corrosione di metallo. Facendo uso dello stesso grasso antiruggine, lo stesso processo antiruggine della guarnizione, a causa delle condizioni di stoccaggio differenti, l'effetto antiruggine ottenuto è molto differente. Le buone condizioni di stoccaggio, periodo di prevenzione di ruggine è lunghe, effetto di prevenzione di ruggine è buone. Al contrario, il periodo di prevenzione di ruggine è breve e l'effetto di prevenzione di ruggine è povero.